Модернизация системы упр. производством торфяных брикетов на ТБЗ Усяж.

В данном проекте был полностью заменен пульт управления брикетным цехом. Релейная схема управления была заменена микропроцессорной.

В операторской брикетного цеха установлен пульт управления, оснащенный ЖК-дисплеем с диагональю 55”, а также показывающими приборами, на которые выводится важнейшая информация о техпроцессе. Производство оснастили современными датчиками и электроприводами.

Визуализация техпроцесса (мнемосхема) реализована средствами MasterSCADA. Алгоритмы управления, технологические защиты и блокировки – ПЛК Mitsubishi, серии System Q. Передача данных о ходе техпроцесса главному инженеру и директору  реализована средствами клиент-серверной архитектуры верхнего уровня Системы.

Особенности новой системы управления:

  • Большая надежность по сравнению с устаревшей релейной схемой;
  • Непрерывный контроль технологических параметров (токов, температуры, давления, движения лент транспортеров);
  • Непрерывное протоколирование аналоговых параметров техпроцесса;
  • Ведение журнала событий в системе;
  • Разделение доступа персонала предприятия (оператор, лаборант, мастер);
  • Гибкая настройка технологических защит и блокировок;
  • Предупредительная и аварийная сигнализация по непрерывным величинам (температуры, давления, токи;
  • Аварийная сигнализация по дискретным величинам (датчики скорости конвейеров, состояния прочего оборудования);
  • Предоставление архивных данных для анализа работы оборудования и действий оператора в различных ситуациях (графики аналоговых величин и журнал событий);
  • Ручное управление оборудованием цеха (кнопки «пуск» и «стоп», переключатели режимов);
  • Дублирование важнейших параметров техпроцесса на показывающих приборах (потребляемые токи, важнейшие температуры и давления);
  • Обеспечение возможности управления цехом при возникновении неисправностей с системой визуализации (при неисправности монитора или промышленного компьютера);
  • Дополнительная индикация состояния оборудования на кнопочном пульте;
  • Степень защиты шкафов управления и пульта – IP54;
  • Степень защиты оборудования и проводок цеха – IP65 – выполнена для обеспечения техники безопасности в запыленной среде, а также для обеспечения возможности мойки оборудования из шланга;
  • Обеспечение возможности удаленного контроля работы цеха через клиентские приложения MasterSCADA с ПК главного инженера и директора ТБЗ Усяж (без возможности управления);
  • Обеспечение возможности удаленной диагностики состояния Системы производителем по GSM/GPRS связи.
  • Связь между шкафами управления осуществляется посредством промышленного интерфейса CC-link, обеспечивающего надежность и быстродействие системы;
  • Шкафы управления цехом включают в себя источники бесперебойного питания для обеспечения контроля параметров системы при пропадании напряжения в сети;
  • Обеспечена защита линий электропитания и внешних интерфейсных линий от импульсных перенапряжений;

На предприятии предусмотрен полноценный ЗИП, позволяющий в минимальные сроки устранить возможные неисправности.

На этом этапе развитие не заканчивается. Грядет следующий этап – расширение автоматических функций системы управления производством с целью энергосбережения и повышения качества продукции.

Цех под управлением новой системы был запущен 8 мая 2014 года.

Форма обратной связи

Нажмите на изображение, чтобы его изменить

simpleForm2